Processo

Cartucce filtranti e contenitori

Le cartucce filtranti si adattano perfettamente a qualsiasi tipo di processo, garantendo ottimi risultati sia nella filtrazione di liquidi che di gas.

Grazie alle molteplici tipologie di configurazioni e materiali si possono raggiungere portate notevoli e gradi di filtrazione inferiori al micron.

Delta T è in grado di fornire una gamma completa di contenitori e cartucce filtranti sia in materiale plastico che in acciaio inox.

Settori di impiego

  • Petrolchimico
  • Food and Beverage
  • Filtrazione oli
  • Chimico
  • Farmaceutico
  • Filtrazione gas
  • Produzione vernici
  • Cosmetico
  • Depurazione acque

Cartucce filtranti

In base al tipo di processo e di stato fisico della materia da filtrare sono disponibili diversi modelli di cartucce con gradi di filtrazione che vanno da 0,1 µm a 1000 µm.

Tipologie

  • Filo avvolto
  • Resine fenoliche
  • Meltblown
  • Pieghettate
  • Coalescenti
  • Lenticolari

Materiali

  • Acciaio Inox 304/316
  • Polipropilene
  • Nylon
  • Teflon
  • Polyethesulfone
  • Microfibra di vetro

Connessioni

  • DOE
  • cod. 3 (SOE fonde cieco)
  • cod.6 (SOE fondo cieco)
  • cod.7 (SOE con puntale)
  • cod.8 (SOE con puntale)
  • cod.9 (SOE con puntale)

Guarnizioni

  • NBR
  • Silicone
  • Viton
  • EPDM
  • PVC
  • PTFE
  • FEP

Contenitori per cartucce

In base al tipo di di stato fisico della materia da filtrare alla portata e alla pressione (fino a 70 bar) sono disponibili diversi tipi di contenitori per cartucce filtranti.

Tipologie

  • Monocartuccia
  • Multicartuccia
  • Lenticolari
  • Sanitari

Materiali

  • Acciaio Inox 304/316/316L
  • PVC
  • Polipropilene

Connessioni

  • Filettate
  • Flangiate
  • Tri-Clamp

Guarnizioni

  • NBR
  • Silicone
  • Viton
  • EPDM
  • PVC
  • PTFE
  • FEP

Sacchi filtranti e contenitori

La filtrazione a sacco è da sempre la soluzione migliore in rapporto qualità/prezzo ed ormai ha raggiunto anche un’elevata precisione in termini di filtrazione (fino a 1 µm assoluto >99%).

I sacchi filtranti nascono principalmente come filtrazione di superficie ma grazie alle nuove tecnologie e alle medie filtranti impiegate per la loro realizzazione si possono ottenere dei sacchi con filtrazioni di profondità a progressiva densità che conferisce un’elevata efficienza ed una lunga durata con tutti i benefici di un sacco filtrante.

Un’altra notevole novità è la possibilità di poter avere dei sacchi realizzati con materiali approvati FDA per il contatto con gli alimenti (tutti i materiali sono conformi al regolamento federale Americano 21 CFR Part 177 e alle Direttive Europee 2002/72/CE).

Ecco perché questo tipo di filtrazione è diventata gradualmente sempre più un’ottima alternativa alle cartucce filtranti.

Sacchi filtranti

In base al tipo di processo e al grado di filtrazione che si vuole ottenere sono disponibili molteplici modelli di sacchi filtranti con diversi tipi di medie filtranti, attacchi e dimensioni.

Tipologie

  • Sacchi cuciti con anello metallico, termosaldati con anello stampato, in maglia monofilamento, assoluti
  • Sono fornibili anche sacchi speciali, su misura, con diverse configurazioni

Medie filtranti

  • Polipropilene
  • Poliestere
  • Nylon
  • Nomex
  • Lana
  • PTFE

Dimensioni standard

  • Taglia 1: ø 180 mm x 430 mm L
  • Taglia 2: ø 180 mm x 810 mm L
  • Taglia 3: ø 100 mm x 230 mm L
  • Taglia 4: ø 100 mm x 380 mm L

Contenitori per sacchi

In base al tipo di attacchi, alla pressione e alla portata (oltre i 900 m3/h) che il processo richiede sono disponibili diversi tipi di contenitori per sacchi filtranti.

Tipologie

  • Monosacco
  • Multisacco

Materiali

  • Acciaio Inox 304/316/316L
  • PVC
  • Polipropilene
  • PVDF

Connessioni

  • Filettate da 1″ a 2”
  • Flangiate da DN50 a DN350

Guarnizioni

  • NBR
  • Silicone
  • Viton
  • EPDM
  • PVC
  • PTFE
  • FEP

Filtri a cestello

Filtri autopulenti